保卫地球健康,电装集团斩获日本3项节能大奖

近日,日本电装的“优化高精度树脂成形部件的制造工序”等三项节能活动荣获日本2020年节能大奖。颁奖仪式预计于2021年1月27日在东京Big Sight 国际展示中心召开。

日本节能大奖,由一般财团法人节能中心主办,重点表彰企业或自治团体的优秀节能活动或先进节能产品。今年,电装集团共获得三项大奖,分别为1个“资源能源厅长官奖”和2个“节能中心会长奖”。这也是日本电装公司继2009年以来连续11年摘得节能大奖。

今后,电装将坚持将SDGs理念融入企业经营,在全公司大力开展节能活动,为守护地球环境,创造可持续发展的未来社会贡献力量。

电装获奖案例·产品概述

1. 节能案例部门资源能源厅长官奖优化高精度树脂成形部件的制造工序的节能活动 (动力总成组件制造部/大安制作所)

该节能活动在组建汽车轻量化使用的树脂部件生产线时,废除了常用于减小成型过程中的尺寸变化和残留应力*1的热稳定处理方式,从而减少了能源的使用。

具体的措施分为:①从产品设计阶段就研发合适的形状及工艺;②验证深入到机制(树脂材料结晶化·残留应力)的废止可行性。通过这些举措,实现了能源消费量缩减到31kL/年,生产线整体的能源消耗减少53%。

这项新的生产技术,涉及公司内部多个部门,从策划等前端设计·到后期的制造等部门都需要协调,该技术也可广泛应用于其他业务领域,为业界的能源节省做贡献,因此获得了很高的评价。

2. 节能案例部门-节能中心会长奖:高效活用水冷式热泵,挑战纯水加温蒸汽量降低1/2半导体制造2部/总部工厂)

半导体工场的纯水加温过程,通常使用的是蒸汽加温的方法。而电装公司引入了加温效率更优秀的水冷热泵,通过仔细研究放置的位置和缓冲罐的控制方法,让水冷热泵发挥更大的效果,大幅减少加温带来的能源损耗。

此外,还实现了因负荷平衡化导致的无尘室空调的功率损耗的降低,以及纯水槽的间歇性补水,通过这些活动,能够实现能源消费量削减303 kL/年。

为达成这些削减目标,回归整个工程过程的定位和目的来实现节能,这一点得到了很高的评价。

3. 产品商业模型部门-节能中心会长奖:全馆空调系统『Smart Breeze Ace』」(株式会社电装AIRCOOL)*2

株式会社电装AIRCOOL公司,与三井之家株式会社联合开发全馆空调系统,在生活方式多样化的今天,可同时实现舒适的室内环境和节能环保。

住宅采用厚壁和高性能窗框实现隔热,加上办公楼空调机使用“个别风量控制系统”适用于空调机,在不影响舒适性的前提下,减少了非必要时间的运行风量。此外,为解决冬季长期开暖风驾驶的干燥感,在标准配置中增加了加湿功能。实现了室内环境的舒适性。该系统不仅具有在家节能运行和外出节能运行模式,还联合电装生产的HEMS ,搭载了季节协调运行等节能模式或运行控制方式。

住宅的隔热性能通过UA値*3 0.48(W/㎡・K)来计算,冷暖空调1次消耗能源的量与2015年的产品相比,可节省大约50%的能源,为此广获好评。

注释:

*1工件存留的内应力

*2与三井之家株式会社联名获奖

*3 UA值是住宅隔热性能的指标,数值越小性能越高,根据客户希望的解决方案或规格的不同,数值可能出现差异。

电装公司介绍

电装是世界先进的汽车零部件生产厂家之一。在美国《财富》杂志发布的2020年世界500强企业中排名第247名。如今,电装在全球30多个国家和地区拥有约200家关联公司,集团员工数超过17万人。作为电装在中国的统括公司——电装(中国)投资有限公司,成立于2003年,目前在国内设有生产公司、销售公司以及软件开发公司等共计37家关联企业,员工超过17000人,建立了完善的销售、售后服务和生产供应体制。

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